¿Qué es 5S?
5S es un conjunto de reglas de limpieza diseñado por los japoneses para inculcar disciplina en el trabajo para un entorno más limpio y más organizado. Más tarde fue adoptada en entornos de trabajo distintos de la planta de producción, incluyendo oficinas en Japón y en otros continentes. Cinco palabras de acción japonesa a partir de la letra s se han acuñado para recordar fácilmente las reglas de limpieza que deben ser seguidas periódicamente para mantener el orden, limpieza y eficiencia en el trabajo. Las palabras de cinco acción son seiri, seiton, seiso, seiketsuy shitsuke.
Seiri significa clasificar. Piezas y herramientas necesarias en la línea de producción deben estar separados de las piezas y herramientas que no son necesarios y por lo tanto deben desecharse. Oficinas pueden mímico una línea de producción y también ordenar herramientas de oficina y materiales para mantener un ambiente de trabajo lean y que sea fácil para un trabajador de oficina localizar lo que necesita para completar un proceso o un servicio. Crear una lista de las cosas de que una producción o el oficinista necesita hacer un trabajo será agilizar el proceso de eliminación de materiales y herramientas innecesarios.
Seiton significa poner orden en el lugar de trabajo. Las piezas y herramientas necesarias para la producción deben ser etiquetados y poner en sus lugares apropiados y a poca distancia del trabajador. En la oficina, esto significa poner materiales y suministros de oficina en sus lugares apropiados y secuencia similar a una línea de ensamblaje para la perfecta terminación de una transacción o servicio.
Un trabajador de producción también debe barrer el lugar de trabajo y limpiar las máquinas para evitar averías y reparación. Esto se denomina seiso, y debe hacerse regularmente. Un ambiente de trabajo también es beneficioso para un oficinista. Él o ella será capaz de respirar aire limpio y evitar que se enfermen.
Normalización, que se llama seiketsu en japonés, permitirá a un trabajador realizar tareas diarias con facilidad y rapidez, si es en la planta de producción o en una oficina. Documentar el procedimiento paso a paso en la realización de trabajo de una persona permitirá a él o a ella realizar la tarea de manera rutinaria. No habrá más ensayo y error, y pérdida de tiempo y materiales se reduce al mínimo, si no totalmente eliminado.
Una vez que la organización ya está practicando 5S, deben hacerse esfuerzos para mantener el hábito de la buena limpieza establecido a través de 5S. Esto se conoce como shitsuke. Esto puede hacerse a través de la motivación constante de todos los miembros de la organización para continuar practicando 5S. Una forma de motivar a cada uno para mantener el hábito de 5S es organizar concursos interdepartamentales para resaltar las mejores prácticas. Una auditoría sorpresa podría realizarse también por una patrulla de 5S a todos mantener en estado de alerta y seguir siendo consistente en mantener el orden y limpieza en el lugar de trabajo hasta que se convierte en una forma de vida y una cultura en la organización.
Artículo aportado por el equipo de colaboradores.
Seiri significa clasificar. Piezas y herramientas necesarias en la línea de producción deben estar separados de las piezas y herramientas que no son necesarios y por lo tanto deben desecharse. Oficinas pueden mímico una línea de producción y también ordenar herramientas de oficina y materiales para mantener un ambiente de trabajo lean y que sea fácil para un trabajador de oficina localizar lo que necesita para completar un proceso o un servicio. Crear una lista de las cosas de que una producción o el oficinista necesita hacer un trabajo será agilizar el proceso de eliminación de materiales y herramientas innecesarios.
Seiton significa poner orden en el lugar de trabajo. Las piezas y herramientas necesarias para la producción deben ser etiquetados y poner en sus lugares apropiados y a poca distancia del trabajador. En la oficina, esto significa poner materiales y suministros de oficina en sus lugares apropiados y secuencia similar a una línea de ensamblaje para la perfecta terminación de una transacción o servicio.
Un trabajador de producción también debe barrer el lugar de trabajo y limpiar las máquinas para evitar averías y reparación. Esto se denomina seiso, y debe hacerse regularmente. Un ambiente de trabajo también es beneficioso para un oficinista. Él o ella será capaz de respirar aire limpio y evitar que se enfermen.
Normalización, que se llama seiketsu en japonés, permitirá a un trabajador realizar tareas diarias con facilidad y rapidez, si es en la planta de producción o en una oficina. Documentar el procedimiento paso a paso en la realización de trabajo de una persona permitirá a él o a ella realizar la tarea de manera rutinaria. No habrá más ensayo y error, y pérdida de tiempo y materiales se reduce al mínimo, si no totalmente eliminado.
Una vez que la organización ya está practicando 5S, deben hacerse esfuerzos para mantener el hábito de la buena limpieza establecido a través de 5S. Esto se conoce como shitsuke. Esto puede hacerse a través de la motivación constante de todos los miembros de la organización para continuar practicando 5S. Una forma de motivar a cada uno para mantener el hábito de 5S es organizar concursos interdepartamentales para resaltar las mejores prácticas. Una auditoría sorpresa podría realizarse también por una patrulla de 5S a todos mantener en estado de alerta y seguir siendo consistente en mantener el orden y limpieza en el lugar de trabajo hasta que se convierte en una forma de vida y una cultura en la organización.
Artículo aportado por el equipo de colaboradores.